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详情描述
【行业前景】
模具行业是一个高新技术且重视实战经验的行业，特别是随着近代工业的飞速发展，塑料制品用途日益广泛，注塑模具工艺快速发展，依靠人工经验来设计模具已经不能满足发展需求，企业越来越多地利用注塑模流分析技术来辅助塑料模具的设计。利用注塑模流分析技术，能预先分析模具设计的合理性，减少试模次数，加快产品研发速度，提高企业效率。
【培训内容】
1.模流分析基础知识（模流分析的基本思想、模流分析的特点、注射成型基础知识、注射成型过程对塑件质量的影响、塑件缺陷产生的原因及对策、欠注、飞边、缩痕、熔接痕、翘曲、颜色不均、气泡、空隙、放射纹、烧焦纹、玻璃纤维银纹）
2.软件介绍（MF功能、AMI介绍、主要模块、开始菜单、几何菜单、网格菜单、成型工艺设置和分析菜单、结果菜单、报告菜单）
3.模型导入（模型准备、从CAD软件导出模型、文件格式选择、模型导入）
4.网格划分（网格的类型、网格的划分、网格的统计、网格划分实例）
5.网格诊断及修复（网格缺陷诊断、纵横比诊断、重叠单元诊断、取向诊断、连通性诊断、自由边诊断、厚度诊断、网格出现次数诊断、网格匹配诊断、零面积单元诊断、网格缺陷修复工具、自动修复、修改纵横比、整体合并、合并节点、交换边、匹配节点、重新划分网格、网格诊断与修复）
6.建模工具（菜单操作、节点的创建、通过坐标系创建节点、线的创建、区域的创建、镶件的创建、局部坐标系（LCS）的创建、移动与复制、其他建模工具的应用、查询实体、型腔重复向导、流道系统向导、模具镶块向导）
7.浇注系统的创建（浇注系统介绍、浇口的设计、分流道的设计、浇注系统的几何、自动创建流道系统、浇口的创建、创建普通浇注系统、热流道浇注系统的创建）
8.冷却系统的创建（冷却系统的冷却效果及影响因素、冷却系统的设计、冷却系统构件的几何、冷却系统的创建、自动创建冷却系统、喷流式冷却系统、挡板式冷却系统、加热系统的创建）
9.分析类型及材料选择（选择分析类型、选择材料、材料的搜索、显示材料属性、材料的比较、材料的数据及使用方法报告）
10.浇口位置分析（浇口位置介绍、浇口的作用、浇口位置的设计、AMI浇口位置分析、浇口位置分析工艺参数设置、浇口位置应用、分析前处理、分析计算、浇口位置分析结果）
11.成型窗口分析（成型窗口分析工艺条件、成型窗口分析、分析前处理、分析计算、成型窗口分析结果）
12.充填分析（充填分析简介、充填分析工艺条件、注射工艺条件、充填分析结果）
13.流动分析（填充保压分析的目的、工艺参数的定义、流动分析工艺参数设置、流动分析应用）
14.冷却分析（冷却分析简介、冷却分析工艺条件设置、冷却分析结果、冷却分析应用）
15.翘曲分析（翘曲分析、翘曲的分类及产生的原因、翘曲分析工艺条件设置、翘曲分析结果、翘曲分析应用）
16.收缩分析（塑料收缩性、收缩分析材料的选择、收缩分析工艺条件设置、收缩分析应用）
17.流道平衡分析、纤维充填取向分析、应力分析、气体辅助成型分析、
